由于煤礦作業(yè)地質(zhì)條件復(fù)雜，采煤機(jī)在各平臺(tái)工作面工作時(shí)需要支架對(duì)采挖后的工作面進(jìn)行支撐，支架與供壓設(shè)備之間距離一般1200m—2500m，落差10m—60m不等，系統(tǒng)高壓力為37Mpa，目前主供壓管路采用φ88.9mm無(wú)縫鋼管進(jìn)行連接供液，存在以下問(wèn)題：
鋼管無(wú)法隨地形走勢(shì)隨意彎曲，且急轉(zhuǎn)彎處受流體沖刷容易損壞泄露。
乳化液對(duì)鋼管有一定的腐蝕作用
3.隨工作面移動(dòng)，鋼管連接安裝移動(dòng)不便。
目前常規(guī)的遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)采用大口徑的(≥76mm)無(wú)縫鋼管作為主供壓管路，然后通過(guò)小管徑(≤25mm)的鋼絲纏繞橡膠分流到各個(gè)支架上。此系統(tǒng)為封閉系統(tǒng)。存在以下問(wèn)題：
1.鋼管無(wú)法隨地形走勢(shì)隨意彎曲，且急轉(zhuǎn)彎處受流體沖刷容易損壞泄露，因此實(shí)際鋪設(shè)管路需要橋架，保證管路平直。
2.乳化液對(duì)鋼管有一定的銹蝕作用。
3.隨工作面移動(dòng)，鋼管連接安裝為硬連接移動(dòng)不便。
4.發(fā)現(xiàn)故障泄露時(shí)系統(tǒng)壓力急劇下降，造成乳化液大量泄露。
5.無(wú)法對(duì)系統(tǒng)各工作點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
6乳化液回收不方便。
因此需要一種可適應(yīng)復(fù)雜工況的耐高壓的軟管替代現(xiàn)用的供液鋼管。此軟管需具備以下條件：
1.和現(xiàn)用供液鋼管同樣的流量，且能承受系統(tǒng)高壓。
2.極好的耐磨，滿足安裝和移動(dòng)過(guò)程中的拖拉，磕磨。
3.能夠耐乳化液，便于移動(dòng)安裝。
因此，還需要設(shè)計(jì)一種新型遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)以克服上述問(wèn)題。
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